Трансформаторные масла необходимы для работы электротехнической аппаратуры (трансформаторов, масляных выключателей, конденсаторов высокого напряжения, силовых кабелей). Они используются как жидкие диэлектрики.
Трансформаторные масла имеют сложный углеводородный состав, так как их производство осуществляется путем очистки нефтяных масел разными методами. После очистки масла получаются неоднородными из-за состава нефти, добываемой из разных месторождений.
Существуют следующие марки трансформаторного масла: ТКп, Т-750, T-I500, ТАп, ТСп, ГК, ГБ, АГК, MB. Они отличаются методом и степенью очистки от примесей, а также наличием определенных присадок.
Важные параметры трансформаторных масел:
- большая теплоемкость и теплопроводность;
- низкая вязкость;
- отсутствие серных кислот, разрушающих изоляцию обмоток;
- высокая электропрочность;
- температура вспышки масла должна быть выше 180 °С (больше температуры эксплуатации трансформатора).
Одним из важных свойств масел является их стабильность процессу окисления, позволяющая сохранять маслу свои первоначальные свойства в течение долгого периода работы техники.
При появлении в трансформаторном масле кислорода и воды масло подвергается процессу окисления даже при оптимальных условиях эксплуатации оборудования. Вдобавок на масла воздействуют загрязнения от твердых поверхностей трансформатора, растворяющихся в масле в процессе эксплуатации.
В процессе окисления в масле появляются кислоты, которые воздействуют на углерод и металлы, образуя мыльный металл, альдегидные соединения, спирт, которые оседают на изоляции, утяжеляя ее. В оборудовании, эксплуатирующемся интенсивно, появляется грязь, которая повышает вязкость масла и, тем самым, влияет на его главную функцию – охлаждение трансформатора. В результате сокращается срок службы трансформаторов и подобного электротехнического оборудования.
Во избежание неполадок в оборудовании из-за потери первоначальных свойств трансформаторного масла, проводится регенерация отработанных трансформаторных масел. Этот процесс состоит из удаления из масел воды, кислот, грязи и других примесей.
Для очистки отработанных масел используются различные технологические процессы:
1. Механический – процесс удаления из масел влаги и твердых загрязнений.
2. Теплофизический – процесс упаривания и вакуумной перегонки.
3. Физико-химический – процесс коагуляции или адсорбции.
4. Химический – процесс, связанный с применением технически сложного оборудования.
В течение срока службы в трансформаторном масле начинается процесс старения, определить который можно при уточнении кислотного числа и при наличии шлама.
